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陶瓷波纹规整填料产品的应用特点

点击次数:747 发布时间:2020-02-13

2020月2月1日与公司长期合作的老客户(江西某科技有限公司)在新年伊始与我公司签订首份合同,应客户生产需求,等疫情稳定后我公司将尽力保质保量按期给客户供货,详细明细如下(有陶瓷波纹规整填料、塑料波纹规整填料 、塑料鲍尔环等产品):

陶瓷孔板波纹填料在波纹板片上开有φ3-φ7mm小孔,可以粗分配薄片上的液体,加强横向混合,增强了液体均布和填料湿润性能,提高传质效率。这样提高了波纹填料的空隙体积和比表面积,进一步增加了物料的分散性和能量,降低了系统的阻力,使填料层内液体再分布性能增强,汽液分散性能优良。

陶瓷孔板波纹填料性能介于散堆填料与金属丝网波纹填料之间,在精馏与吸收中,与鲍尔环相比,一般可提高负荷50%左右,并且分离效率增加。在通量相同时,等板高度约低30~50%,每块理论板的压降减省1/3~1/8.且放大效应不明显。在适宜条件下,与塔板相比,压降显著减少,通量明显增加,分离效率可增加30~70%。目前广泛用于石油炼油、石油化工、精细化工、天然气行业、环保、氯碱化工等。

陶瓷孔板波纹填料主要化学成分为三氧化二铝(Al2O3)和二氧化硅组成(SiO2),陶瓷孔板波纹填料的盘高约为100-150mm。每盘填料的直径比塔内径略小,相邻两盘交错90°安装,从塔节法兰装入。当直径超过0.5米或塔节无法兰结构时,填料制成分块形式,可以通过入孔装入塔内,在塔内拼装成一盘盘填料。

瓷质波纹填料,国外称凯勒派史(Kelapak)填料,因波纹填料的分离效率为散装填料的几倍到几十倍,因而波纹填料又称高效填料,它与散堆填料相比具有效率高,压降低,处理量大,持液量大,放大效果不明显,操作弹性大等一系列优点。

陶瓷波纹规整填料产品特性参数:

型号

空隙率

片厚

堆积密度

峰高

波距

齿形角

F因子

理论块数

(%)

(mm)

(kg/m3)

(mm)

(mm)

(φ)

(φ)

(piece/m)

500Y

74

0.8 +/-0.2

650

5

10

80

0.9-1.2

5-6

450Y

76

1 +/-0.2

600

6

11

80

1.5-2

4-5

350Y

80

1.2+/-0.2

580

9

15

80

2

3.5-4

250Y

82

1.4+/-0.2

530

13

22

80

2.5

2-3

160Y

84

2.2+/-0.2

500

17

30

80

2.8

1.5-2

125Y

85

2.5+/-0.5

480

23

42

80

3

1-1.5

100Y

87.5

2.5+/-0.5

460

30

50

80

3.5

1


江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司专业生产各类塔内金属、塑料、陶瓷三大材质的化工填料、环保塔内件及环保填料,塔体及非标设备、成套设备、配件、丝网除沫器、折流板除沫装置,具备塔内各种装置的内件设计、安装高度为一体的技术总包优势。聘请有清华大学、天津大学、华东理工大学塔内设计的三位专家博士为各种化工装置提供技术设计及技术指导等支持。

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