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动力供应与高纯洁净气体项目塔盘产品介绍

点击次数:600 发布时间:2021-04-25

       板式塔与填料塔内的流体流动和传质机理不同。普通板式塔属于逐级接触逆流操作,其传质是通过上升的气体穿过塔板,塔板上的液体接触来实现,传通通常只发生在塔板上,塔板提供稳定的液池。

塔盘可分为:泡罩塔盘、浮阀塔盘、固阀塔盘等

      塔内件的材料按设计数据单和技术规定选取。塔内件的紧固件,如螺栓、螺母、垫片和卡子采用的材料不低于 S30408(0Cr18Ni9)材料。改变材料需经买方的书面批准。 
塔内件腐蚀裕量,除非另有要求外通常按下列规定: 
(1) 与介质接触的受压元件表面,腐蚀裕量提供的规格书上要求确定。如无规定时按照 HG20580《钢制化工容器设计基础规定》的规定。 
(2) 内件的腐蚀裕量按装置的工艺包的技术附件中要求确定。如无规定时按照HG20580《钢制化工容器设计基础规定》的规定。 
双面与介质接触,且与筒体直接相焊的碳钢,低合金钢受力元件,每面应取与筒体相同腐蚀裕量。其它与筒体直接相焊的元件,每个面取与筒体相同腐蚀裕量的一半; 
双面与介质接触,不与筒体直接相焊的碳钢,低合金钢元件(不包括塔盘板及其连接件),每个面应取筒体腐蚀裕量的一半; 
塔的主梁和支梁的厚度每面应考虑壳体腐蚀裕量的一半,塔盘板及其连接件不考虑腐蚀裕量。 
(1) 对于不锈钢内件,一般不考虑腐蚀裕量;但是,在剧烈腐蚀环境中(如反应器内件),须明确给出腐蚀裕量。 
(2) 螺栓连接结构支撑件考虑一倍的腐蚀裕量 
(3) 当降液板和受液盘兼作塔盘主要支撑梁时,其每一个暴露于介质的表面,均应考虑塔器腐蚀裕量的一半。 

塔盘通道为满足塔内件的安装或拆卸的需要,每层塔盘应至少设置一块通道板,通道板的尺寸最小尺寸为 380×450 mm,且宜为双面可拆式连接结构。 
同一直径塔段内,各层塔盘的内部通道板的位置,应在同一垂直线上。 
塔盘的分块应满足能够顺利从人孔中装拆的要求。

倾斜式降液板直段部分的长度不能超过塔盘间距的 2/3,底部面积不能小于降液管(板)面积 60 %;降液板的下沿长度大于 1000 mm 时,应设置定位件固定降液板下沿,定位件间距应不大于 600 mm;入口堰底部每 1500 mm 设置一个 R6 半圆孔,且至少一个;集液盘上应开 φ8 的放净孔。 
降液管(板)应采用螺栓连接结构。 
当降液管(板)垂直于液体流向布置(平行于降液管(板)边缘)时,降液板的标准工业结构足以满足各种类型的塔。在下列情况下,降液板和塔盘支持圈之间不得采用垫片,需要对降液板密封焊。 
(1) 在低液体流速下(通过堰板的液体负荷≤3.7 dm3/s·m(1.5 gpm/in)为维持塔盘效率,在降液管(板)区域全部采用焊接,包括与塔盘支撑圈的相焊接,且在塔盘安装后采用连续焊。但在塔盘区不得采用密封焊接 
(2) 与液体流向平行的降液管(板)焊缝,无论流速的大小均要采用密封焊。 
(3) 在塔内为有聚合环境的条件下,聚合物会在降液管(板)与支撑圈间聚合,在这种情况下,所有连接包括降液管(板)与塔盘间的接触区必须进行密封焊接。

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