我公司给某大型化工企业2万吨橡胶防老剂TMQ扩建项目模拟设计并供货的11台精馏塔塔内件近期已发货到现场安装完毕。该项目是由我公司做工艺模拟,根据客户提供的数据对塔器进行详细模拟与计算,给出合适的塔径、塔板数、填料的理论级数、进料位置、回流比、再沸器热负荷、冷凝器热负荷。此项目共有11台精馏塔,其中塔径有DN800mm、DN1000mm、DN1200mm、DN1400mm、DN2000mm,各塔的操作符合弹性均60%--110%。我公司设计完和业主确定塔体总图后,设计并供货塔内的所有内件(气体进料分布器、液体分布器、液体收集器、除沫器、烟囱板、填料等)。精馏塔塔内件选用316L材质,精馏段填料选用304材质BX500丝网填料,提馏段选用304材质250Y孔板波纹填料。其中部分温度较高,腐蚀性更强的塔内填料选用316L或陶瓷材质。我公司按期生产完后,将所有塔内件运输至现场,并安排技术人员到现场指导安装,已顺利安装完11台塔所有塔内件填料。
精馏塔填料安装说明:
装填料前先装支撑格栅,它被用螺栓固定在一个横梁上,起支撑填料的作用。装填料时应尽量让填料紧靠塔壁,顶紧密封圈,防止壁流。尽量让各块填料之间的空隙位于塔中部,各层垂直交错装填,目的是使液体不向某一侧集中而均匀分布。密封圈是极薄的不锈钢条,每层填料装好后,靠塔壁一周放置好密封圈,再放置填料,填料将密封圈压紧到塔壁上,密封圈就可以起到将上面的壁流液引导到塔内部并阻止壁流的作用。装完一整段填料后,紧贴着该段顶部安装定位格栅,定位格栅就是压紧填料的部件,与该段填料底部的支撑格栅共同保持填料位置固定。