详细介绍
品牌 | 迪尔化工 | 含量≥ | 99.9% |
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材质 | 304 316 321 201 2205 2507 | 密度 | 7.93g/立方厘米 |
执行质量标准 | 化工标准 | 干填料因子 | /1/m |
甲醇精馏塔250Y不锈钢孔板波纹
甲醇精馏塔250Y不锈钢孔板波纹也称不锈钢孔板波纹规整填料,规整填料由于其结构规则,均匀,对称,规定了气液流路,改善了沟流和壁流现象,具有阻力小,通量大,分流效率高等优点,在精细化工,石油化工,化肥等众多流域的塔器内得到广泛应用。
孔板波纹填料 在金属薄板表面冲孔、轧制小纹、大波纹再组装而成的规整填料,具有阻力小、气液布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点,应用于负压、常压和加压操作,尤其用于乙二醇、甲醇、精馏塔里用量大,产量高。
JDK-250型金属孔板波纹规整填料 甲醇精馏塔250型不锈钢孔板波纹填料产品工程 案例:江苏某石化装备股份有限公司与我公司订购一批精馏塔设备用的不锈钢波纹规整填料,直径1200,S30408材质 ,产品生产要求执行标准:HG/T 21559.2-2005 《不锈钢孔板波纹填料》我公司具有十多年以上填料金属波纹板规整填料及填料塔内件(包括支撑、分布器等)的设计制造业绩,甲醇精馏塔填料和塔内件(包括支撑、分布器、支撑圈等)的设计、材料采购、制造、零部件的组装、检验与试验、图纸、资料的提供均由我公司负责。
不锈钢板孔板波纹规整填料产品性能参数:
型号 | 峰高 mm | 比表面积 ㎡/m3 | 理论板数 I/m | 空隙率 % | 压力降 Mpa/m | F因子 m/s(kg/m3)0.5 |
SM125 | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
SM250 | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
SM350 | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450 | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
甲醇精馏塔为填料塔,工作场所位于室外,防爆区域等级:I 类 2 区,地震设防烈度为 6度,设计基本地震加速度值为 0.05g,设计地震分组为第二组。
环境条件:本工程位于延安市某净化厂。该区域属内陆干旱半干旱地区,高原大陆性季风气候,春季干旱多风,夏秋温凉多雨,冬季寒冷干燥,四季分明,光照充足,雨热同季,昼夜温差大。
根据介质情况,塔体材质选用Q245R,要求支撑选用与塔体相同的材料,填料、分布器等内件材质选用316L 不锈钢。塔的人孔为 DN500,规整填料规格要满足安装要求。工艺数据:进入甲醇再生系统原料为甲醇污水,甲醇含量为3%~25%(wt%),精馏塔(T-20102)进料为上游提馏塔塔顶气,精馏塔要求在额定流率的 60~120%范围内平稳运行。有详细的进出物流基本参数及每层理论塔板操作运行参数。
设计要求:
设计压力:-0.1~0.3MPa(g);
操作压力:0.01~0.03 MPa(g);
设计温度:130℃;
操作温度:50~110℃。
(迪尔化工填料公司)生产的金属板波纹填料应用在几个领域:
①石油化工:乙烯/苯乙烯分离,高纯氧制备、叠合油分离、环氧丙烷分离,脱丁烷塔,环已烷回收,汽油分馏,常减压炼油、汽油脱硫醇、甲醛吸收塔、环已回收塔、汽油分馏塔、催化重整预分馏塔、炼油厂润滑油型减压塔、炼油厂催化裂化装置稳定塔、芳烃分离及溶剂油分离塔、脱丙烷塔、加压精馏塔;
②煤化工:焦化厂回收焦炉煤气中粗苯的洗苯塔、脱硫塔、脱苯塔、变换除油器、高压氨洗塔、水洗塔、脱油槽、甲醇吸收塔、水煤气脱硫塔,煤制尿素项目中的汽提塔净化装置;
③环保工业:酸性污水汽提塔等装置;
④化肥工业:造气用综合洗气塔、饱和热水塔、氨回收塔、解吸塔、变换饱和热水塔、脱碳塔、甲醇精馏塔、、硝其复合肥项目中的氨回收塔、洗涤塔、氨空混合器;
⑤油气处理:原油、天然气处理过程中的三相分离器或两相分离器中作为油水分离器填料、聚结板填料、汽液分离填料。
公司于2017年7月启动二期新型环保填料及塔内件设备项目,落户在开发区新三板工业园区,占地面积45亩,总投资1.0亿元,并引进目前*的自动化生产设备。目前新建现代化标准厂房及自动化生产线已全面投产运行,产能是原有的10倍以上;另因发展及做全做强大产业链的需要,于2012年在芦溪县珠亭工业园及2016年在老家湘东工业园都建有分厂,现已投产。
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