江西迪尔设备与您分享年产4万吨海水提取相关下游产品项目(一期)

近期我公司（江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司）供应：年产4万吨海水提取项目及相关下游产品项目（一期）专用塑料阶梯环填料，其核心规格为DN76（Φ76×38×2.5mm），材质为聚丙烯（PP），总装填量达到4万立方米，这种填料是项目中吹出塔、吸收塔和蒸馏塔等核心设备的关键内件，其性能直接决定了提取效率、能耗和产品纯度。以下是针对该填料的具体介绍：

一.塑料阶梯环填料结构设计特点：

1.DN76阶梯环在结构上针对大通量、高效率的工艺需求进行了优化，独特的高径比：阶梯环的高径比（高度与直径之比）小于1（76mm/38mm=0.5），属于“短环"结构。这使得气体穿过填料层的路径大大缩短，从而显著降低塔内压降、提高处理通量。

2.锥形翻边设计：填料的一端设计有向内弯曲的锥形翻边。这一方面破坏了填料结构的对称性，增加了填料随机堆积时形成“点接触"的概率，增大了空隙率；另一方面，这些接触点也成为了液体流动的汇集和再分布点，促进了液膜的表面更新，强化了传质过程。

3.开孔与内弯叶片：环壁上开有均匀的窗孔，并设有向内弯的叶片，进一步增加了气液接触的机会，减少了流动死区。

二.核心性能优势与应用效果：

该项目选择PP阶梯环，主要基于其在强腐蚀、高盐雾海水提溴环境下的三大核心优势：

1.耐腐蚀性能：海水提溴工艺涉及氯气氧化、吹出等环节，介质中富含氯离子、溴离子及其他酸性物质。PP材质具有优异的耐酸碱、耐溴腐蚀特性，不会与介质反应产生污染，确保了产品纯度。其长期运行的稳定性和寿命远超金属或陶瓷填料。

2.显著的低压降与节能效果：凭借>90%的高空隙率和独特的结构，DN76阶梯环的压降比传统填料（如鲍尔环）可降低30%-40%。这意味着驱动气体流动的罗茨风机能耗大幅下降。根据同类项目案例，更换为该填料后，塔内压降可降低约20%，年节约电耗成本可达18万元。

3.高效的传质与高提取率：优化的结构使气液分布更均匀，接触面积有效提升，传质效率可提高15%-20%。实际应用表明，采用该填料后，吹出率可从约83%提升至92%，单位产品能耗降低12%以上。

行业成熟应用：DN76 PP阶梯环填料在国内多个千吨级至万吨级的大型提溴项目中已有成熟应用业绩，是空气吹出法海水提溴工艺的标准化、优选填料方案。

为该4万吨海水提溴项目选用的DN76型PP阶梯环填料，是通过科学计算和实践验证的成熟方案。它以高孔隙率实现低压降节能，以强耐腐蚀性保障长周期稳定运行，并通过优异的气液分布能力显著提升了关键的提取率，是整个项目实现规模化、绿色化、高效化生产的重要硬件保障。

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产各种金属和非金属塔内件、规整、散堆填料、非标设备及各类化工配件。可在环保、新能源、多晶硅等项目的各种精馏、吸收、解吸、萃取、提纯、洗涤等装置的工艺模拟和设计和制造，并提供安装、调试和技术咨询等服务。